更新時間:2023-10-23
鹽(yan)霧試(shi)驗機專(zhuan)門針對各種材質之表面,經油漆、涂料、電鍍、陽極(ji)處(chu)理、防(fang)銹油等防(fang)蝕(shi)處(chu)理后(hou),測試(shi)其制品(pin)之抗蝕(shi)性。
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鹽霧試驗機詳細介紹如下:
一、實驗(yan)空間(jian): 600*450*400(W*D*H)MM
二、外箱尺寸:1080*670*1200(W*D*H)MM
三、電源:220V單項 2KW 50/60HZ
四、材料
(A)試驗室(shi)采用需高溫之(zhi)PP膠膠板,厚(hou)度6mm;
(B) 試驗室密封蓋采用壓克力耐沖擊板,厚5mm.
(C) 試藥補充瓶采用隱藏式附(fu)水(shui)位,清(qing)洗容易,不易破裂。
(D)飽和空氣(qi)桶(tong)采用(yong)需高溫耐高壓之膠膠板制作,保溫效果*。
(E)試驗室(shi)籃架采用平面分度架,可(ke)任(ren)意(yi)調整角(jiao)度,四面落霧及受霧
方面**,試(shi)驗(yan)片(pian)放置數量多。
五、CNS,JIS,ASTM規格,可設定式恒溫控制:
(A)鹽水噴霧(wu)試驗(yan):NSS,ACSS
(1)試驗室:35℃±0.3℃
(2)飽和空氣桶(tong):47℃±0.3℃
(B)耐腐(fu)蝕試驗:NSS,ACSS
(1)試驗室:50℃±0.3℃
(2)飽和空氣桶(tong):63℃±0.3℃
六、空氣供應系統:
空氣(qi)壓力為1kg/cm分兩段式調整;
*段(duan)為(wei)(wei)大略調(diao)整,第二段(duan)為(wei)(wei)精(jing)密調(diao)整。
七、噴霧方式:
(A)采(cai)用伯努(nu)特原理(li)吸(xi)取鹽水而后霧化(hua),霧化(hua)程度均勻,*阻塞(sai)結晶(jing)之現象,可確保(bao)連(lian)續測試之標準。
(B)噴(pen)嘴(zui):采用(yong)特(te)殊玻璃(li)噴(pen)嘴(zui)制(zhi)成(cheng),使(shi)用(yong)時(shi)間可達標4200H,可調整噴(pen)霧量(liang)之大小及噴(pen)出角度。
(C)噴霧量:噴塔設制在試驗室中間,使落霧均勻,可調試1-2ml 80cm2/HR(16小時平均量)。
八、加熱系列:采用直接加熱方式,升溫速度快,減少待機時間,當溫度到達時 ON/OFF切換,溫度精確,耗電量少(電熱管為鈦合金材料)。
九、控制系統:
(A)試(shi)驗室(shi)溫度控(kong)制器(qi)0-99.9℃,液晶型數(shu)字顯示具有PID自動演算,控(kong)制誤(wu)差(cha)±0.3℃ 1只。
(B)飽和空氣桶溫度控(kong)(kong)制(zhi)器0-99.9℃,液晶型數字顯示具有PID自動演(yan)算(suan),控(kong)(kong)制(zhi)誤差±0.3℃ 1只(zhi)。
(C)加熱槽液體(ti)膨脹安(an)全溫度(du)控制器0-120℃ 1只。
(D)飽(bao)和空氣桶液體(ti)膨脹(zhang)安全溫度控制(zhi)器0-120℃ 1只。
(E)數痊(quan)顯示時間(jian)控制器0.1s-999990hr 1只(zhi)。
(F)積時(shi)器0-9990hr 1只。
(G)翹(qiao)板(ban)照光式押扣開關,可連續押扣20000次。
十、加水系統:采用加水補充系統。
十一、安全保護裝置:
(A)低水位時,自動切斷(duan)電(dian)源裝置;
(B)超(chao)溫時,自動切斷電源(yuan)裝置;
(C)附安(an)全警示燈(deng)裝置。
十二、內裝品:(節能環保型)
(A)標(biao)準量筒(tong)、1支
(B)溫度指示(shi)針、2支
(C)收集器80cm、1支
(D)玻璃(li)噴嘴、1支
(E)溫(wen)度杯、1支
(F)除霧系統、無
(G)標操(cao)作說明書、1份